TD-TST901透水混凝土膠結增強劑
施工執(zhí)行:CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技術規(guī)程》
一、 產(chǎn)品簡介
透水混凝土膠結增強劑也稱透水混凝土增強劑,是按照比例與水泥、石料(彩石)、水等混合均勻,制作透水混凝土的一種必須添加的增強劑,產(chǎn)品摻量低。
二、用途與特性
摻量低
粘結力強
施工方便
適用于各種透水混凝土路面
三、 性能指標
序號 | 檢測項目 | 標準指標 | 檢測結果 | 單項判定 | 備注 |
1 | 拉伸膠粘原強度/Mpa | ≥0.5 | 1.2 | 合格 | 參照JC/T547-2005 |
2 | 浸水后的拉伸膠粘強度/Mpa | ≥0.5 | 0.9 | 合格 | |
3 | 熱老化后的拉伸膠粘強度/Mpa | ≥0.5 | 0.8 | 合格 | |
4 | 凍融循環(huán)后的拉伸膠粘強度/Mpa | ≥0.5 | 0.9 | 合格 | |
5 | 晾置時間,20min拉伸膠粘強度/Mpa | ≥0.5 | 1.0 | 合格 | |
6 | 早期拉伸膠粘強度/Mpa | ≥0.5 | 0.9 | 合格 |
四、 包裝與存儲
40公斤每袋
密閉防潮防水保存
五、 使用方法
工藝流程為:
準備工作→實驗→施工放樣→運輸→拌和→攤鋪→整平碾壓→自檢→修整→養(yǎng)護→罩面
1、材料的準備:
(1)碎石: 透水混凝土用的碎石,其物理性能指標見
1、 粒度范圍(mm): 2.4~4.75 4.75~9.5 9.6~13.2
(2)水泥 水泥使用C42.5以上的普通硅酸鹽水泥。
(3)水:普通自來水即可用。
(4)粘結劑:TD-TST901
(5)顏料:高質(zhì)量無機耐候顏料。
2、施工準備
為防止基層過多積水,影響地基,在基層設置專用透水管道排,通向道路邊的排水系統(tǒng),用于排除過量的雨水。
3、配合比設計及工程實驗
對各種原材料按規(guī)定進行試驗,透水混凝土配合比:
原材料(立方米)用量一般為:
水泥:連續(xù)級配機制石:TST901增強劑:自來水=400: 2000: 8-10:100左右 (先加入80公斤看混凝土狀態(tài)慢慢加入,最終確定用水量)。
彩色面層:
水泥:70-120目細砂:機制石子:TST901 :自來水:染料:=400:400:1600:8:120 :20
注明:強度最終配比按圖紙要求而定,調(diào)整骨料的粒徑,嚴格控制用水量。
施工:
4、立模:本工程可使用已經(jīng)施工完成的磚砌路牙石為模。
5、攪拌:透水混凝土不得采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時先將透水混凝土投入攪拌機,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約15-20分鐘。視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間。
嚴格控制水料比,即控制水的加入量,水分2-3次加入,不允許一次性加入。
為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間。
6、運輸:透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在20分鐘以內(nèi),運輸過程中不要停留,翻斗車必須平穩(wěn)。
攤鋪澆筑成型:透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道路面和廣場,大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用滾筒壓實、抹平,表面不能有明水。基層厚度超過10公分的要使用平板振動器振平壓實。
7、養(yǎng)護:透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此攤鋪結束后,經(jīng)檢驗標高平整度均達到要求后,宜立即覆蓋塑料薄膜,保持水分。澆筑后一天開始灑水養(yǎng)護,高溫時八小時后開始養(yǎng)護,每天不得少于兩次,濕養(yǎng)護時間不少于七天。
8、涂鋪罩面裝飾層:面層密封工藝涂覆封閉劑:待表面混凝土成型干燥后,噴涂封閉劑(雙丙聚氨酯),增強耐久性和美觀性,防止時間過長會使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
注意事項;透水混凝土仍屬混凝土的一種,必須設置伸縮縫,其伸縮縫的設置須與結構層混凝土的切割縫上下一致,5米設一通縫,縫寬3-5mm,使用柔性物質(zhì)嵌縫。
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